瓶本身是一種承壓容器，加之存儲(chǔ)的氣體可能具有易燃易爆特性，所以有較大的危險(xiǎn)性，是安全管理工作中的******和難點(diǎn)之一，今天給大家推薦的內(nèi)容系統(tǒng)地講解了有關(guān)氣瓶安全管理的方方面面，希望大家能夠認(rèn)真閱讀，學(xué)以致用！氣瓶是一種特殊的壓力容器，主要參數(shù)包括：

1. 正常環(huán)境溫度-40至60℃；

2. 公稱工作壓力為1.0至30Mpa；

3. 公稱容積為0.4L至3000L；

4. 盛裝******氣體、液化氣體或混合氣體；

5. 無(wú)縫、焊接和特種氣瓶。

氣瓶的安全特性：

1. 氣瓶?jī)?nèi)裝的壓縮氣體、液化氣體的壓力受溫度的影響大，因此設(shè)計(jì)要求以60℃時(shí)的瓶?jī)?nèi)壓力作為設(shè)計(jì)壓力；

2. 由于氣瓶直徑小，無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢查，因此，對(duì)耐壓試驗(yàn)要求高，試驗(yàn)壓力要求為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

氣瓶檢查：

1. 企業(yè)應(yīng)從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購(gòu)或充裝氣瓶，接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。     

2. 對(duì)檢查不合格的氣瓶不得接收。  

3. 氣瓶使用單位指定氣瓶現(xiàn)場(chǎng)管理人員，接收氣瓶時(shí)以及在氣瓶使用過(guò)程中定期對(duì)氣瓶的外表狀態(tài)進(jìn)行檢查。 

4. 按照《安全目視化管理規(guī)定》的有關(guān)要求，掛貼相應(yīng)的標(biāo)簽。   

5. 對(duì)有缺陷的氣瓶，應(yīng)與其它氣瓶分開(kāi)，并及時(shí)更換或報(bào)廢。 對(duì)氣瓶的檢查主要包括以下方面： 

    5.1 氣瓶是否有清晰可見(jiàn)的外表涂色和警示標(biāo)簽；    

    5.2 氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷；   

    5.3 氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；    

    5.4 氣瓶是否超過(guò)定期檢驗(yàn)周期；      

    5.5 氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。

企業(yè)應(yīng)委托具有氣瓶檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期如下：

1. 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等），每二年檢驗(yàn)一次； 

2. 盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮?dú)狻錃狻⒁胰驳龋咳隀z驗(yàn)一次；     

3. 盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗(yàn)一次；     

4. 氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩?*****性有懷疑時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。超過(guò)檢驗(yàn)期      限的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。     

5. 庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

氣瓶驗(yàn)收登記       五查一登記

1. 查氣瓶有無(wú)定期檢驗(yàn)，有無(wú)鋼印；    

2. 查氣瓶出廠合格證；    

3. 查氣瓶有無(wú)防震圈；       

4. 查氣瓶有無(wú)防護(hù)帽；    

5. 查氣瓶氣嘴有無(wú)變形、開(kāi)關(guān)有無(wú)缺失、外觀是否正常、顏色統(tǒng)一、附件是否齊全，是否符合安全要求。   6. 氣瓶檢查合格后驗(yàn)收登記。

氣瓶運(yùn)輸

1. 裝運(yùn)氣瓶的車輛應(yīng)有“危險(xiǎn)品”的安全標(biāo)志。        

2. 氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當(dāng)裝有減壓器時(shí)應(yīng)拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。

3. 氣瓶應(yīng)直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。     4. 運(yùn)輸氣瓶的車輛停靠時(shí)，駕駛員與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。

5. 運(yùn)輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集區(qū)附近停靠。       

6. 不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸乙炔氣瓶。        

7. 運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶的車輛必須備有滅火器材。       

8. 運(yùn)輸有毒氣體氣瓶的車輛必須備有防毒面具。       

9. 夏季運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，適當(dāng)覆蓋，避免曝曬。        

10. 所裝介質(zhì)接觸能引燃******，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。        

11. 易燃品、油脂和帶有油污的物品， 不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸。        

12. 車輛上除司機(jī)、押運(yùn)人員外，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員搭乘。       

13. 司乘人員嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種。

氣瓶搬運(yùn)

1. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來(lái)移動(dòng)，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。        

2. 近距離（5m內(nèi)）移動(dòng)氣瓶，應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底，并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)使用專用小車    搬運(yùn)，特殊情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\(yùn)。        

3. 禁止用身體搬運(yùn)高度超過(guò)1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式。

4. 卸車時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個(gè)卸車，嚴(yán)禁溜放。         

5. 裝卸氧氣瓶時(shí)，工作服、 手套和裝卸工具、機(jī)具上不得粘有油脂。       

6. 當(dāng)提升氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。

氣瓶使用

1. 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10m以上。       

2. 氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸，環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)等措施降溫。        

3. 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)分開(kāi)放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。

4. 盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應(yīng)避開(kāi)放射源。       

5. 氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施。         

6. 乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。       

7. 氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。

8. 氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。   9. 禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸，與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。        

10. 乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。       

11. 氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃      以下的溫水沖澆，再緩慢地打開(kāi)瓶閥。      

12. 嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。        

13. 開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐郑粶?zhǔn)使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門(mén)不能使用     扳手。如果閥門(mén)損壞，應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。        

14. 開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥應(yīng)緩慢，特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。        

15. 打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)，人要站在氣瓶出氣口側(cè)面。        

16. 乙炔氣瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手應(yīng)始終裝在閥上。        

17. 暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔氣瓶瓶閥。嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器     或開(kāi)、閉乙炔氣瓶瓶閥。       

18.  乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時(shí)須帶夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。  

19. 正常使用時(shí)乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過(guò)0.1MPa/h，如較大流量時(shí)，采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。 

20. 氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。       

21. 嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。       

22. 瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶        應(yīng)留有不少于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。       

23. 關(guān)緊閥門(mén)，防止漏氣，使氣壓保持正壓。        

24. 禁止自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液。       

25. 在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。   

26. 氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用作支架等其他用途。         

27.氣瓶使用完畢，要妥善保管。氣瓶上應(yīng)有狀態(tài)標(biāo)簽（“空瓶”、“使用中”、“滿瓶”標(biāo)簽）。        

28. 嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用氣瓶。        

29. 使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，要查找原因，及時(shí)采取整改措施。