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手持激光焊接機為什么選擇氬氣做保護氣體?

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接是*種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。


手持激光焊接機使用氬氣焊接的原因是:在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的*種焊接技術,由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。


氬氣純度的技術要求

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輔助保護氣體在激光焊接中是必不可少的*道工序。*方面是為了防止金屬材料濺射而污染聚焦鏡;另*方面是為了防止焊接過程中產生的等離子體過多聚焦,阻擋激光到達材料表面。激光焊接過程常使用氦、氬、氮等氣體保護熔池,使工件在焊接工程中免受氧化。保護氣體種類和氣流大小、吹氣角度等因素對焊接結果有較大影響,不同的吹氣方法也會對焊接質量產生*定的影響。


激光焊接作為*種新型焊接技術,具有高能量密度、高速度、高精度、深穿透、適應性強等特點,其應用范圍越來越廣泛,不僅能提高生產效率,更提高了焊接質量,激光焊接技術必將在材料加工領域發揮更重要的作用。